案例分析

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中化某石油化工有限公司

日期:2018-10-24

一、项目信息

1、企业:中化某石油化工有限公司

2、项目时间:2018.5.25-2018.6.5

3、污水类型:炼油废水

4、处理量:4000 m3/d

5、污水问题:氨氮、总氮超标

二、项目概述

山东某石化是从事于石油炼制及深加工、生产重交道路沥青为主业,精细化工与高科技产品并举的石化企业。公司的经营范围涉及石油化工、重化工新材料研发等领域,主导产品有液化石油气、车船用系列柴汽油、燃料油、70、90、100重交道路沥青与改性沥青等。石油化工是以石油为原料,以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程,生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动太、污染物浓度高且难降解,污染物多为有毒有害的有机物,对环境污染严重。每天约4000 m3/d的排水量。

现阶段的进入生化系统废水COD在700mg/L左右,氨氮30mg/L左右,总磷在2mg/L左右,总氮在40mg/L左右,pH在 8-9之间。由于受到油类等物质的进入,生化系统受到很大的冲击,目前整个生化系统氨氮降解速率低,进出水基本没有下降,总氮出水不达标。因此本改造方案主要对整个曝气池和缺氧池通过强化微生物功能效率来提高氨氮的降解速率和总氮的去除率,投加武汉水之国自养硝化细菌(BioPower100)和复合脱氮菌(BioPower110)。

三、污水处理系统基本工艺流程及参数

基本工艺流程:调节池+隔油池+气浮池+A/O/O+二沉池+BAF+臭氧氧化+多介质过滤

A池:3个串联,每个2000立方米;

O1池:5个并联,每个2000立方米;

O2池:2个并联,每个4000立方米;

简易流程如下:

四、基本水质参数及出水要求

基本水质指标及出水要求见下表1所示:

五、项目实施

5.1 投菌种前准备工作

(1)检查熟悉系统装备及管线阀门,指示记录仪表,确保各设备运行正常;

(2)准备投菌过程中所需的各种药品,包括工业葡萄糖,烧碱(NaOH),P元素(磷肥)等;

(3)确保实验室各检测设备及人员的正常工作,包括水质检测设备(NH4-N,COD,TP,pH等)及药品,显微镜等。

5.2 排泥

由于该生化系统SV30达到80%,污泥浓度达到6000mg/L以上,污泥浓度过高,需要将污泥浓度控制在4000 mg/L以上左右;

5.3 投加武汉水之国BP100自养硝化细菌

(1)第1天投加200L投BP100自养硝化细菌,O2南曝气池和北曝气池各添加100L自养硝化细菌和1L BP100硝化细菌促进剂;

(2)第3天投加250L投BP100自养硝化细菌,南曝气池和北曝气池各添加125L自养硝化细菌和1L BP100硝化细菌促进剂。

(3)第5天投加200L投BP100自养硝化细菌,O2南曝气池和北曝气池各添加100L自养硝化细菌和1。25L BP100硝化细菌促进剂;

(4)在投加BioPower100硝化细菌后24小时内,应尽量减少进水量,增加BioPower100硝化细菌的停留时间,注意控制曝气池pH在7.5;适当提高污泥回流和内回流量。

5.4 投加武汉水之国BP110复合脱氮菌

(1)第1天投加400公斤BP110复合脱氮菌(活化后投加)到缺氧池;

(2)第3天投加400公斤BP110复合脱氮菌(活化后投加)到缺氧池;

(3)第5天投加200公斤BP110复合脱氮菌(活化后投加)到缺氧池;

(4)在投加BioPower110复合脱氮菌后,硝化夜回流提到200%,同时缺氧池进水补充一定量的葡萄糖。

六、项目结果

七、项目总结

通过采用武汉水之国新型微生物制剂BP100自养硝化细菌和BP110复合脱氮菌,经过10天左右的调试,氨氮和总氮已经达到预期目标。从表2中可以看出,投加武汉水之国自养硝化细菌(BioPower100)3天后,NH4-N含量有显著的降低;目前氨氮 BAF出水含量稳定在1mg/L以下,总氮在投菌3天后降到15mg/L以下,目前出水稳定在10mg/L以下,也说明BP100自养硝化细菌和BP110复合脱氮菌在石油化工污水中有很强的降解作用。

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